將工件放置在連續運行的網帶的加料端，工件隨著網帶的前進進入到不同溫度的各工作區域，各工作區域熱風獨立循環并且溫度獨立控制，工件經過升溫、恒溫、降溫等過程，終在網帶的出料端輸出，從而實現干燥、焙燒、熱處理、退火等工藝過程。工件在爐中的停留時間可以通過調節網帶速度來實現。   
采用高溫及高速熱風進行焙燒,產品受熱均勻;
各單元獨立熱風循環,熱量損失少，并且溫度獨立可控；采用階梯式升溫及降溫,產品不會驟熱或驟冷;
可以選擇電加熱、天然氣、石油液化氣等多種熱源；
可以與干燥機連成一體，完成干燥及焙燒過程；
由于催化劑在爐中受熱均勻，溫度穩定，終獲得的催化劑質量穩定可靠。
關鍵技術參數可在控制屏上預先設定,自動連續操作,產品質量穩定,可以滿足大規模工業化生產需求;
可以根據催化劑形狀及產量大小，設計出網帶寬度在600-1600mm、長度在6-30m、溫度在120-800℃之間的各型焙燒爐或干燥焙燒一體爐。