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真空干燥機的真空系統通過抽氣裝置降低干燥室內氣壓,使物料在低壓環境下快速脫水,其工作過程涉及多個組件協同運作,具體如下:
 
真空干燥機的真空系統是整個干燥機的主要組成部分,該系統由真空機組、冷凝器、低溫冷凍水機組、真空調控裝置、真空平衡裝置等組成。真空機組主要有蒸汽噴射泵與水環真空泵機組、羅茨真空泵與水環真空泵機組兩種形式。
 
在真空干燥過程中,罐體處于真空狀態,夾套由熱水(或蒸汽和導熱油)加熱。隨著罐體的低速旋轉,物料在罐體內上下、內外成“菱形軌跡”運動,吸收并蒸發水分。水蒸汽通過真空管道不斷排出,從而達到物料烘干的目的。
 
以雙錐回轉真空干燥機為例,其工作原理是在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓蒸汽或導熱油),熱量經內殼傳給被干燥物料。在動力驅動下,罐體作緩慢旋轉,罐內物料不斷地混合,從而達到強化干燥的目的。物料處于真空狀態,蒸汽壓下降使物料表面的水分(溶劑)達到飽和狀態而蒸發,并由真空泵及時排出回收。物料內部的水分(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出,三個過程不斷進行,物料在很短時間內達到干燥目的。
 
此外,真空干燥機的真空系統還具有以下特點:
干燥速度快:在真空狀態下,水的沸點降低,物料內部水分迅速汽化并被真空系統抽出,大大縮短了干燥周期。保護物料特性:真空干燥可避免物料與氧氣接觸,降低了氧化風險,特別適合處理易氧化、易分解或熱敏性物料。節能降耗:蒸發操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽,蒸發器熱損失少,有助于降低運行成本。