槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的低能耗干燥設備，通過雙軸（或多軸）上的中空槳葉與物料直接接觸傳熱，適用于膏狀、顆粒狀、濾餅狀等難干燥物料，其性能圍繞傳熱效率、物料適應性、能耗與操作全性展開，具體如下：
 

1. 傳熱效率高，干燥速率快

槳葉干燥機的核心優勢是熱傳導效率優異。中空槳葉直接插入物料，槳葉內通入蒸汽、熱水等熱媒，熱量通過槳葉壁面直接傳遞給物料，避免了熱風干燥中 “空氣作為中間介質” 的熱量損耗；同時，雙軸反向旋轉的槳葉能不斷攪拌、翻動物料，打破物料表面的 “氣膜層”，增大傳熱面積，減少熱阻。通常其傳熱系數可達 80-300W/(m²?K)，干燥時間較傳統熱風干燥縮短 30%-50%，尤其適合高濕物料（含水率 60%-90%）快速脫水。
 

2. 物料適應性廣，處理能力靈活

該設備對物料形態和性質的適配性極強：無論是膏狀（如污泥、淀粉糊）、濾餅（如化工濾渣、食品殘渣），還是易結塊、熱敏性物料（如藥品中間體、生物活性物質），均可處理。一方面，槳葉的攪拌作用能防止物料結塊，保證受熱均勻；另一方面，可通過調節熱媒溫度（通常 50-200℃）和槳葉轉速（5-50r/min），控制干燥強度，避免熱敏性物料變性。此外，設備處理量可通過調整進料速率靈活控制，單機處理量從幾百公斤 / 小時到幾十噸 / 小時不等，適配小試、中試及工業化生產。
 

3. 能耗低，運行成本低

相較于熱風干燥機，槳葉干燥機的能耗顯著更低。熱風干燥需加熱大量空氣，熱效率通常僅 30%-50%，而槳葉干燥以熱傳導為主，熱效率可達 70%-90%，能大幅節省熱媒消耗；同時，設備無需配套大型風機、熱風爐等輔助設備，裝機功率低，電費支出少。以污泥干燥為例，處理 1 噸含水率 80% 的污泥至含水率 30%，槳葉干燥機的能耗比熱風干燥機低 40% 以上，長期運行成本優勢明顯。